не надо ритуальных вопросов относительно того, что лучше
разные бывают условия эксплуатации, но если вопрос поставить так: что лучше для всех разумно возможных условий эксплуатации, то ответ однозначный: только пайка. Причём не паяльником, а паяльной ванной.
А для специальных цепей, типа электроавтоматики есть зажимы под винты, которые хорошо работают в СВОИХ условиях эксплуатации и рабочем диапазоне токов\напряжений.
Относительно скруток -мода на них прошла. Молодежь навряд ли помнит ЭВМ серии ЕС, выпускаемые в СССР — там широко использовалась скрутка проводов. Она считалась более технологичной по сравнению с пайкой.
Но, как оказалось в дальнейшем, надёжность такого соединения (принципиально слаботочного) можно обеспечить только с применений специальных покрытий контактируемых поверхностей.
На этом и остановились.
Пайка и только пайка, с защитой , смывкой флюса и соблюдением технологии.
качественно пропаять дохленьким паяльником под потолком скрутку из 3-4 проводов 2.5 кв.мм не сможет большинство здешних "паятелей"... обмазать припоем — да — смогут, но это — не пайка.... лучше никакой, чем такая... ибо у большинства "паятелей" в итоге будет обмазанная снаружи скрутка залакированная изнутри канифолью..
У газового паяльника пламя закрыто. Во взрывоопасной среде им конечно не поработаешь. А так температура жала до 600С. Температура оплавления меди 1100С. При этом дуга имеет температуру несколько тысяч градусов. Искры летят как при обычной сварке.
Пользуюсь скруткой с колпачками-конусами для надежности. Другие контактные устройства использую только для соединения меди и алюминия: их скручивать, все это помнят, нельзя
Мое мнение — зажим ВАГО — это для "технологической крутизны". Когда подключал кухню (духовка+стиралка+чайник+еще что-нибудь) использовал скрутку. Но. Такая скрутка, которую показывает автор — верх идиотизма. Во-первых — зачем зачищать по 5 см провода? А если в коробку надо уложить 3-4 скрутки — где гарантия, что изолента не поплывет и не коротнут эти провода? Во-вторых — почему автор не использует монтажные изолирующие колпачки для скрутки? Они и скрутку нормальную обеспечивают, и контакт проводов поджимают и изолируют. Так что то что показано — колхоз чистой воды.
т.е c залуженного провода олово слезет — не встречал. Я думаю что это относится к чистой пайке без скрутки ибо температура плавления припоя много ниже чем материала проводов — в случае чего
большая длина скрутки посвящена увеличению площади контакта и снижению переходного сопротивления .... чтобы место скрутки гарантированно не грелось и изоляция, как вы пишете, "не поплыла" :)
"Вся продукция WAGO выполняет требования следующих механических испытаний:
Условия подсоединения
Испытание на растягивание по МЭК IEC/EN 60947-7-1, МЭК IEC/EN 60998-2-2, МЭК IEC/EN 60999-1
Испытание на удар по МЭК IEC/EN 60068-2-27, 60068-2-30; использование на железной дороге МЭК IEC/EN 61373
Испытания на вибростенде по МЭК IEC/EN 60068-2-6; условия морских перевозок по GL, LR, DNV; применение на железнодорожном транспорте EN 61373
Электрические испытания
Вся продукция WAGO выдерживает следующие электрические испытания:
Испытание на нагревание по МЭК IEC/EN 60947-7-1, МЭК IEC/EN 60998-1, МЭК IEC/EN 61984
Кривая допустимой нагрузки по току (кривая снижения номинальных значений параметров) по МЭК IEC/EN 60512-5-2
Испытание на падение напряжения по МЭК IEC/EN 60947-7-1
Испытание на ток термической устойчивости (стойкость к коротким замыканиям) по МЭК IEC/EN 60947-7-1
Правила согласования изоляции по МЭК IEC/EN 60664-1
Испытания на диэлектрическую (пробивную) прочность с переменным напряжением по МЭК IEC/EN 60998-1
Импульсная прочность установленных параметров по МЭК IEC/EN 60664-1
Типы защиты электрических эксплуатационных средств по МЭК IEC/EN 60529
Испытания материалов
Вся продукция WAGO выполняет требования следующих испытаний материалов:
Испытания узким пучком пламени по МЭК IEC/EN 60695-2-2
Испытание тела накала по МЭК IEC 60998-1, МЭК IEC 60695-2-11
Климатические испытания
Следующие испытания позволяют судить о поведении изделия в агрессивной внешней среде. Особенно часто встречаемые типы атмосферы, способные оказать воздействие на устойчивость свойств вводных отверстий клемм, воспроизводятся для этого в камерах для климатических испытаний:
Вся продукция WAGO выдерживает следующие климатические испытания.
Термоциклирование в соответствии с IEC/EN 60947-7-1, IEC/EN 60998-2-2
Промышленная атмосфера по EN ИСО 6988, МЭК IEC 60068-2-42, МЭК IEC/EN 60068-2-60
Солевой туман по МЭК IEC/EN 60068-2-11; условия морских перевозок по GL, LR, DNV
Быстрое термоциклирование в соответствии с IEC/EN 60068-2-14
Влажное тепло, циклически (12 + 12 часов) по МЭК IEC/EN 60068-2-30; в условиях морских перевозок по GL, LR, DNV"
И это еще не полный перечень. Автор, очевидно, умнее? ;-)
Да это клиника, нездоровый перфекционизм. Во многих условиях вообще непреемлемо. Когда что-то нужно отремонтировать, концы перекинуть и там 10 сантиметров скрутки из колодки торчит под в 5 метрах от пола что дальше делать?
Гораздо лучше когда колодки — отщелкнул, поменял концы и защелкнул — всего делов то.
Давайте сравним жопу с пальцем.... Вот нахрена сравнивать несравнимое? Какова площадь контакта у ваги? А у скрутки? Понятное дело скрутка будет лучше! Только пока не окислится. А у ваги смазка внутри, которая, в том числе от окисливания защищает. Ну и, само собой, на ваге не просто так максимальная нагрузка написана!
"Не рекомендует" не значит "запрещает". Не рекомендует из-за технической сложности контроля качества пайки. Пока небыло мобильных рентгеновских лабораторий ответственные металлоконструкции собирали с обязательным проштыриванием соединения равным по прочности метизом.
Скрутка допустима только для аллюминиевых проводов. Они окисляются сразу и окисел имеет маленькое сопротивление. В этом случае само соединение будет стабильно во времени. Но в нашей современности это только СИП.
Медь окисляется медлено. Хороший кабель (ну например NUM Севкабель) изготавливается из медленно окисляемых сплавов меди. Но процесс все равно имеет место быть. По-этому сопротивление медной скрутки с течением времени будет расти. Выход — использовать консистентные смазки замедляющие коррозию скрутки. В автомобилях ими покрывают клеммы аккумулятора.
Я тоже не люблю клемники. Винтовые особенно. WAGO-вские нужно правильно подбирать по току, но все равно не люблю. Вобщем я консерватор, я все соединения паяю. Раньше были специальные сварочные аппараты для скруток, они оплавляли шарик меди на скрутке.
"Оксидная пленка на алюминиевых проводах имеет значительное электрическое сопротивление, в связи с чем в местах соединения алюминиевых проводов образуются большие переходные сопротивления. Места соединения очищают при использовании вазелина с целью предотвращения влияния кислорода на алюминий." :)))
Аллюминий окисляется на воздухе мгновенно. Его технически невозможно очистить от окисла. Все соединения на столбах низковольтных (до 600V) электропередач по сути — скрутка.
точнее — соединение на "жимках" :) Окисляется алюминий быстро, но не мгновенно, ну а пр свойства алюминиевых проводов и методы их соединения много в справочниках написано... не люблю я алюминиевые провода :)
Комментарии
не надо ритуальных вопросов относительно того, что лучше
разные бывают условия эксплуатации, но если вопрос поставить так: что лучше для всех разумно возможных условий эксплуатации, то ответ однозначный: только пайка. Причём не паяльником, а паяльной ванной.
А для специальных цепей, типа электроавтоматики есть зажимы под винты, которые хорошо работают в СВОИХ условиях эксплуатации и рабочем диапазоне токов\напряжений.
Относительно скруток -мода на них прошла. Молодежь навряд ли помнит ЭВМ серии ЕС, выпускаемые в СССР — там широко использовалась скрутка проводов. Она считалась более технологичной по сравнению с пайкой.
Но, как оказалось в дальнейшем, надёжность такого соединения (принципиально слаботочного) можно обеспечить только с применений специальных покрытий контактируемых поверхностей.
На этом и остановились.
Пайка и только пайка, с защитой , смывкой флюса и соблюдением технологии.
electronshik.ru
electronshik.ru
На крайний случай можно паять воздушным феном )))
Вот правильное соединение.
Условия подсоединения
Испытание на растягивание по МЭК IEC/EN 60947-7-1, МЭК IEC/EN 60998-2-2, МЭК IEC/EN 60999-1
Испытание на удар по МЭК IEC/EN 60068-2-27, 60068-2-30; использование на железной дороге МЭК IEC/EN 61373
Испытания на вибростенде по МЭК IEC/EN 60068-2-6; условия морских перевозок по GL, LR, DNV; применение на железнодорожном транспорте EN 61373
Электрические испытания
Вся продукция WAGO выдерживает следующие электрические испытания:
Испытание на нагревание по МЭК IEC/EN 60947-7-1, МЭК IEC/EN 60998-1, МЭК IEC/EN 61984
Кривая допустимой нагрузки по току (кривая снижения номинальных значений параметров) по МЭК IEC/EN 60512-5-2
Испытание на падение напряжения по МЭК IEC/EN 60947-7-1
Испытание на ток термической устойчивости (стойкость к коротким замыканиям) по МЭК IEC/EN 60947-7-1
Правила согласования изоляции по МЭК IEC/EN 60664-1
Испытания на диэлектрическую (пробивную) прочность с переменным напряжением по МЭК IEC/EN 60998-1
Импульсная прочность установленных параметров по МЭК IEC/EN 60664-1
Типы защиты электрических эксплуатационных средств по МЭК IEC/EN 60529
Испытания материалов
Вся продукция WAGO выполняет требования следующих испытаний материалов:
Испытания узким пучком пламени по МЭК IEC/EN 60695-2-2
Испытание тела накала по МЭК IEC 60998-1, МЭК IEC 60695-2-11
Климатические испытания
Следующие испытания позволяют судить о поведении изделия в агрессивной внешней среде. Особенно часто встречаемые типы атмосферы, способные оказать воздействие на устойчивость свойств вводных отверстий клемм, воспроизводятся для этого в камерах для климатических испытаний:
Вся продукция WAGO выдерживает следующие климатические испытания.
Термоциклирование в соответствии с IEC/EN 60947-7-1, IEC/EN 60998-2-2
Промышленная атмосфера по EN ИСО 6988, МЭК IEC 60068-2-42, МЭК IEC/EN 60068-2-60
Солевой туман по МЭК IEC/EN 60068-2-11; условия морских перевозок по GL, LR, DNV
Быстрое термоциклирование в соответствии с IEC/EN 60068-2-14
Влажное тепло, циклически (12 + 12 часов) по МЭК IEC/EN 60068-2-30; в условиях морских перевозок по GL, LR, DNV"
И это еще не полный перечень. Автор, очевидно, умнее? ;-)
Гораздо лучше когда колодки — отщелкнул, поменял концы и защелкнул — всего делов то.
Медь окисляется медлено. Хороший кабель (ну например NUM Севкабель) изготавливается из медленно окисляемых сплавов меди. Но процесс все равно имеет место быть. По-этому сопротивление медной скрутки с течением времени будет расти. Выход — использовать консистентные смазки замедляющие коррозию скрутки. В автомобилях ими покрывают клеммы аккумулятора.
Я тоже не люблю клемники. Винтовые особенно. WAGO-вские нужно правильно подбирать по току, но все равно не люблю. Вобщем я консерватор, я все соединения паяю. Раньше были специальные сварочные аппараты для скруток, они оплавляли шарик меди на скрутке.