В чём проблема напечатать в процессе несколько дырок вдоль и поперёк, и нашпиговать их впоследствии арматурой (если к тому времени арматуру ещё печатать не будут — область сия шагает семимильными шагами)
нашпиговать мало надо чтобы они склеились в процессе застывания бетона, а еще быстрозастывающий бетон обладает меньшей прочностью придется повышать марку добавки — удорожание, технология перспективная но подход устаревший горе изобретатели обязательно начинают лепить каркас на котором ездит печатная головка- гигантскую эболу по типу настольного 3дшника увеличенного в разы, на большее пока фантазии не хватает, в идеале нужен летательный аппарат парящий в магнитной или другой среде с высокой степенью точности и скорости позиционирования тогда дело пойдет, или мехрука ускоряемая мини турбореактивными двигателями
Чего-чего, а клеев сегодня предостаточно. В облицовке потолка тоннелей 25-тонными плитами на западе применяют болтики в дырочку на эпоксидном клее. Пока только одна упала, слышал
В том и проблема, что вы не понимаете, о чём говорите. Бетон должен быть не просто "нашпигован" через дырки, а должен быть "схвачен" в процессе застывания, да ещё вдобавок и "преднапряжён".
И пусть эта область идёт хоть десятимильными шагами, но преднапрячь арматуру она будет не в состоянии НИКОГДА.
Просто такова технологическая особенность, что сделать это можно только, используя уже готовые арматурные стержни на всю длину.
Поэтому, лазерное спекание металла, увы, не подойдёт.
Каркас по-любому придётся вязать и нагрягать. А он будет мешать головке принтера.
Нет, есть варианты, используемые, например, при постройке "гибкого бетона", но там в процессе замешивания добавляются специальные металлические элементы, которые просто убьют сопло головки напрочь.
В общем — не знаю, как китайцы хотят это дело обойти.
Предварительно напряженные конструкции применять ИМХО не обязательно. А арматуру можно вставлять прутами в процессе "печати" или делать техпаузу и вязать каркас. Так же можно вставлять провода и трубы в процессе "печати". Ничего невозможного пока не вижу. Даже временную опалубку никто не мешает использовать, до схватывания бетона и набора прочности. Правда, высота 6 метров, ИМХО, маловата для печати домов. Разве что крупных модулей и последующей сборки на месте. Хотя для двухэтажного может быть вполне и хватит, на низком цоколе
При чем тут узбеки. ПРедварительно напряженные конструкции это только в сборных сериях можно найти, типичный (и практически единственный из массовых, не считая балок, но там массовостью и не пахнет) пример — плиты перекрытия. Мейчас массово строят монолитные каркасные дома, где предварительного напряжения нет в принципе, и ничего, стоят :-)
Кто вам такую чушь сказал, что "предварительного напряжения в монолитных домах нет в принципе"?
Вы как-то связаны со строительством? Хорошо разбираетесь в вопросе, о котором так заявляете о "принципах"? Преднапрягают бетон в монолитах. Просвещайтесь:
Один из наиболее ярких образцов современного монолитного строительства – это деловой комплекс «Москва-Сити» в столице. Закончить такой масштабный проект без инноваций попросту невозможно. Взять, к примеру, один из известнейших объектов этой стройки – башню «Меркурий» (самый высокий небоскреб Европы): чтобы достичь отметки 338,8 м, пришлось применить сразу несколько инновационных решений, в частности, технологию преднапряжения бетона.
«Преднапряжение позволяет существенно снизить вес конструкции и повысить ее прочность, – говорит Анна Федеровна Табакару, заместитель генерального директора «ПСК-Строитель». – Благодаря этой технологии, расстояние между несущими колоннами можно увеличить более чем в 2 раза, снизить толщину перекрытий до 20% и уменьшить расход бетона на 25%».
Суть метода состоит в том, что стальная высокопрочная арматура перед укладкой бетонной смеси натягивается при помощи гидравлических или винтовых домкратов (или комбинации этих устройств). Когда бетон схватывается, домкраты ослабляются, и сила предварительного натяжения передаётся застывающему материалу, сжимая его. В процессе эксплуатации это «остаточное сжатие» дает возможность избежать деформации от растяжения, которую плохо выдерживают обычные бетонные конструкции.
Я себе представляю сколько у нас будет стоить купить все официальные документы для такого дома. Гораздо дешевле будет по готовому проекту сделать в разы больший особняк из мрамора, блин.
Когда это раскрутят — джентельмены из купи-продай, наверняка будут предлагать в комплекте полный пакет документов за не очень дополнительную плату. Они такие пройдохи!
мгм, скорее сначала будут продавать курс разбогатей за месяц — собери строительный 3d принтер из говна и палок и зарабатывай 1000$ в день а потом сдирать у энтузиастов потому что китайцы не разработчики им лишь бы передрать
Да не на принтер документацию, а проект на дом. Ознакомьтесь ради интереса сколько будет стоить заказать сопроводительные документы на обыкновенный деревенский однокомнатный домишко, если делать все легально. И потом представьте себе масштаб катастрофы взаимодействия с чиновниками, если вы захотите "распечатать" на таком принтере что-то необычное.
Для малоэтажки ничего этого не делается. Типа саманный доом построили, конструктивно приняли каркас с неизвестной несущей способностью и вперед. А тут можно с высокой степенью вероятности предполагать свойства конструкции
Комментарии
Без этого бетонный дом в один прекрасный день похоронит жителей под своими обломками.
И пусть эта область идёт хоть десятимильными шагами, но преднапрячь арматуру она будет не в состоянии НИКОГДА.
Просто такова технологическая особенность, что сделать это можно только, используя уже готовые арматурные стержни на всю длину.
Поэтому, лазерное спекание металла, увы, не подойдёт.
Каркас по-любому придётся вязать и нагрягать. А он будет мешать головке принтера.
Нет, есть варианты, используемые, например, при постройке "гибкого бетона", но там в процессе замешивания добавляются специальные металлические элементы, которые просто убьют сопло головки напрочь.
В общем — не знаю, как китайцы хотят это дело обойти.
Поживём — увидим.
То, что какие-то узбеки этого не делают при строительстве каких-то частных сараев, ещё не значит, что это правильно.
Вы как-то связаны со строительством? Хорошо разбираетесь в вопросе, о котором так заявляете о "принципах"? Преднапрягают бетон в монолитах. Просвещайтесь:
stroyplan.ru
Один из наиболее ярких образцов современного монолитного строительства – это деловой комплекс «Москва-Сити» в столице. Закончить такой масштабный проект без инноваций попросту невозможно. Взять, к примеру, один из известнейших объектов этой стройки – башню «Меркурий» (самый высокий небоскреб Европы): чтобы достичь отметки 338,8 м, пришлось применить сразу несколько инновационных решений, в частности, технологию преднапряжения бетона.
«Преднапряжение позволяет существенно снизить вес конструкции и повысить ее прочность, – говорит Анна Федеровна Табакару, заместитель генерального директора «ПСК-Строитель». – Благодаря этой технологии, расстояние между несущими колоннами можно увеличить более чем в 2 раза, снизить толщину перекрытий до 20% и уменьшить расход бетона на 25%».
Суть метода состоит в том, что стальная высокопрочная арматура перед укладкой бетонной смеси натягивается при помощи гидравлических или винтовых домкратов (или комбинации этих устройств). Когда бетон схватывается, домкраты ослабляются, и сила предварительного натяжения передаётся застывающему материалу, сжимая его. В процессе эксплуатации это «остаточное сжатие» дает возможность избежать деформации от растяжения, которую плохо выдерживают обычные бетонные конструкции.