-
например, деталь с твердым режущим краем из стали и гибким основанием из меди
А зачем?
Пример несколько утрирован, я так думаю....Не могу применения такому сочетанию найти..-
Krakozyabra АВТОР10:21Ну, например печатать цельные детали для качественного теплоотвода, но с повышенными прочностными внешними характеристиками. Внутренняя рубашка охлаждения будет медная, а оболочка - стальная.
Те же самые, какие-нибудь подшипники - внешняя часть, подверженная трению из чего-то твёрдого и скользкого, а внутренность из вязкого, чтобы гасить вибрации и удерживать от растрескивания.
Например когда нужен стык двух материалов (например: сталь и аллюминий) - хрен нормально между собой сваришь. А тут будет постепенный подмес одного в другое и отсутствие единого слабого шва.
Это то, что слёту в голову пришло.-
-
Krakozyabra АВТОР10:51Ну, вот ты привередливый какой.
Придумай тогда сам хоть что-нибудь кроме термопар. -
10:51Я сразу подумал о режущих инструментах. При нагревании твёрдость часто падает, поэтому многие станки снабжены подачей воды в зону обработки для охлаждения резцов. А тут режущие элементы закрепляются в теплопроводном материале, который тепло эффективно отводит, сохраняя свойства режущего элемента. Ну так, одно из применений.-
Krakozyabra АВТОР11:10Ну, тут ведь вопрос - сможет ли эта технология позволить печатать твердосплавную режущую часть.
-
-
-
-
-
2чПомнится, много говорили о порошковой металлургии. Очень похожая технология. Даже, еали не ошибаюсь, её развитие - формовка заготовки печатью с последующим спеканием. Ну и с удалением временного связующего - пластика. Да, идея, можно сказать, плавала в воздухе, кто-то прозорливый ухватил.
-
Krakozyabra АВТОР2чНу, так одно из другого и вытекает. Просто по классической схеме - порошок смешивают и прессуют в форме, а в данном случае - печатают готовым составом. И в том и в другом случае - нужно запекать. Просто пресс-формы - гораздо более длительных техпроцесс.
-
-
Сделано с
NoNaMe